國標沖壓彎頭具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。由于國標沖壓彎頭材質的粘性較高，斷屑性能差，因此在國標沖壓彎頭 采用絲錐進行攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象，影響加工效率和螺紋質量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質量，應注意以下要點。
1、絲錐的設計與制造
(1)選用較好的絲錐材質。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。
(2)合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。
(3)適當加大絲錐前角。但應注意，如絲錐前角過大，在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。
(4)在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。
(5)適當加大絲錐鏟背量。但應注意，如鏟背量過大，在退刀時容易產生切屑塞進絲錐后角內的現象，且攻出的螺紋光潔度不佳。
2、攻絲油的選用
對國標沖壓彎頭管件進行攻絲加工時，攻絲油的選用也相當重要。攻絲油需要具有良好的冷卻、潤滑和防銹功能。如攻絲油潤滑效果不好，則攻出的螺紋光潔度差， 且絲錐攻絲阻力大。如攻絲油冷卻效果不好，則絲錐容易粘牙，即在絲錐螺紋和前角面上易粘結不銹鋼切屑。采用不銹鋼專用攻絲油效果較好，可直接使用。此外， 也可采用攻絲油精和機油自行配置，但配比 定要合適。渣漿泵行業機械加工刀具選擇國內從事渣漿泵生產以及其配件加工的企業，均面臨機械加工刀具選擇的問題。
國標沖壓彎頭質量檢修：
1,工件按相應技術文件劃定的項目和要求進行檢修；
2,當工件力學機能分歧格時,可重復熱處理,但重復淬火或固溶次數一般不超過二次.工件的增補回火不算作重復處理；
3,淬火狀態或低溫回火后的馬氏體國標沖壓彎頭和耐磨彎頭工件,重復淬火前應進行預熱,退火或高溫回火；
4,熱處理原始記實應妥善保留備查。